油料预处理

油籽预处理过程

油籽预处理是油料加工前的一系列处理，如清洗、脱壳、去皮、破碎、调理、剥落等。本实用新型专利技术的目的是去除杂质，使其成为具有一定结构性能的材料，从而满足不同的采油工艺的要求。根据不同的油料品种和油品生产工艺，选择预处理工艺和预处理工艺榨油机机械也不同。

在石油生产过程中，石油预处理对石油生产效应具有重要影响，不仅是因为改善了油的结构性能，提高了油的速度和深度，还对各种组成的油效果产品和副产品质量。

种子油清洗

油料的收获,在运输和存储的过程中会夹杂着一些杂质,所以进口油料生产车间需要进一步清理后,杂质含量降至范围内的技术要求,以确保过程的影响石油生产和产品质量。

油中所含杂质可分为有机杂质、无机杂质和油中杂质三种类型。无机杂质主要有粉尘、沉积物、石材、金属等;有机杂质有茎叶、壳、草、麻、粮等;油品杂质主要有病虫害、不完全颗粒、异质油籽等。

杂质去除方法

1.筛选

筛分是利用油与杂质在粒径上的差别，随着杂质与筛面的相对运动，通过筛分将油中较大或较小的杂质除去。常见的种子清洗设备包括振动筛、平旋转筛等等。

2. Winnowing.

根据油籽和杂质在动态性质和气体比例中的差异，风中的油分离杂质。Winnowing可用于除去油中的杂质和粉尘清洗，也可用于除去金属，石头等重杂质，也可用于种子籽粒和壳体后的油籽壳。主设备有风分离器。

3.重力分级

重力法是根据油籽与砂砾的比例和悬浮率，结合一定的运动特性和倾斜筛面及通过筛面的气流来分级的目的。主要设备是重力分级石机。

4.磁分离

磁选是一种利用磁体去除油中金属杂质的方法。虽然油中金属杂质的含量不高，但它们的危害性非常大，很可能对一些设备造成损坏，尤其是高速运转的设备，甚至可能导致严重的安全事故和设备事故。主要设备有永磁鼓式磁选机。

5.泥浆和除尘

形状，大小和油籽类似或相等，泥浆的比例也即将清理。油菜籽，大豆，芝麻油含量更多。使用的主要设备是磨床，垂直圆形筛等。

剥油

石油炮击

炮轰的目的是提高油速，提高原油和油蛋糕的质量，减少设备上的磨损，增加了设备的有效生产，促进了过程的后续行动和综合利用皮壳。

主设备：锤壳机（花生剥离），卷式壳机（蓖麻剥皮），圆盘壳机（棉籽），刀板壳机（棉籽炮弹）（棉籽和大豆，花生破碎），离心壳机（向日葵种子，桐油种子，山茶种子，核桃等炮轰）。

油剥

石油种子破碎

油必须被大颗粒粉碎后才会剥落。目的是使油籽具有一定的颗粒大小以满足剥落的条件。油籽破碎后，油籽的表面积增加，有利于温度和水分的传递，软化效果得到改善。对于较大的压碎油饼，也必须压碎成小块的油饼，以便更利于浸油。大豆破碎粒径一般为4-6，花生破碎粒径为6-8瓣。破碎设备一般有辊式破碎机。

种子油调节

调质的目的是调节油温和水分，从而使油籽具有适当的弹性和可塑性，减少粉状和粘辊现象的程度，保证质量。大豆油含量低，可塑性差，剥落前一般须条件。棉籽粒所含的硬壳颗粒是不一样的，还需要经过调理。调理设备一般有调理锅和调理鼓锅。

石油种子脱落

剥落的目的是破坏油籽细胞结构，增加油籽的表面积，缩短了油流出的距离，有利于萃取油，还有助于提高蒸汽的效果。主要设备是剥落滚动机。