溶剂萃取过程

溶剂萃取过程

溶剂萃取工艺是根据萃取原理，选择能溶于油中的有机溶剂，与油接触后(浸泡或喷涂)，最终从油料中获得油。我公司致力于溶剂萃取装置，可根据您的需要，提供容量从300kg到100MT不等的溶剂萃取系统。精炼后的油品可达1、2、3、4级油等。

溶剂萃取厂

溶剂萃取厂的基础工艺

将油胚胎（或预先压饼）浸入所选择的溶剂中，将油溶于溶剂（由混合油组成）中，然后将混合油与固体残余物分离。根据不同的沸点蒸发混合油，使溶剂蒸发蒸发以通过蒸汽与油分离，因此获得（浸出原油）。溶剂蒸气冷凝，冷却和再循环。在膳食中有一定量的溶剂，通过干燥过程干燥，并且可以通过冷凝和冷却回收在脱水和干燥过程中产生的溶剂蒸汽。

溶剂萃取工艺的优点

• 溶剂萃取系统残油率低(得油率高)。残余油低于1%。
• 低劳动强度，易于自动化生产。良好的工作环境，无泄漏，无尘，生产温度低。
• 膳食的质量良好，可以获得蛋白质变性程度用于萃取和利用油蛋白。本实用新型方便提高饲料的营养和使用价值，方便提高肥料的效率。

溶剂提取过程中有多少种油生产技术？

• 直接提取：直接提取也被称为提取物。它是通过预处理石油直接制备油的过程。该方法适用于加工低油含量油。
• 预印提取物：通过预压部分油的印刷萃取是油，然后用高油饼采取提取过程。该方法适用于具有高油含量的油。

如何选择合适的溶剂提取系统？

①根据原材料的品种和性质选择。根据不同品种的原材料，使用不同的过程和油厂机械。
棉籽：

• 棉籽→清洁→塑造→炮弹→船体和内核的分离→软化→剥落→蒸磨→预压→提取→提取

油菜籽：

• 菜籽→清洁→剥落→蒸磨→预压→提取

②根据原材料的不同油含量确定是否使用直接提取或预萃取。油菜籽，棉籽是高油含量，应该使用预压制过程。虽然大豆油含量低，但您应该使用一次提取过程。

• 大豆→清洁→破碎→软化→剥落→干燥→提取

③根据产品和副产物的要求，产品和副产物的溶剂提取系统有所不同。同样是大豆的加工，如果要用豆粕提取蛋白粉，就需要将大豆削皮，以降低粗纤维含量，相对增加蛋白质含量。

• 大豆→清洁→干燥→热处理→破碎→剥离→软化→剥落→提取→提取饭→烘焙→冷却→粉碎→高蛋白大豆粉