压块植物
压型装置的发展趋势
由于传统燃料(如煤、天然气)成本的增加和对新能源的需求，越来越多的人开始关注“绿色”燃料业务，使用压块厂生产可再生、清洁、环保的燃料压块。我们致力于为客户设计完整的生物质成型装置。我们的压块工厂适合来自农林业国家的客户，他们希望将生物质废物转化为有价值的生物燃料供国内使用或出口，也适合我们的生物质颗粒机而压块机是在政府支持下专注于生物燃料生产的个人用户的最佳选择。
针对客户对生物质成型设备的不同需求，我们的专家可以为生物质成型设备配置一系列的设备，包括破碎机、自动比例给料机、双桨混合机、干燥机、生物质成型机、输送机、配电柜等。根据加工燃料的压型厂原料选择冲压压型机系列或螺杆压块机系列设备帮助用户进行加工操作。
不同的需求，不同的原材料，对应不同的设备需求。我们会根据用户提供的资料设计出适合用户的压块厂，在日后的生产过程中给予用户最高的收益效益!
燃料压块装置工艺
原材料- >破碎- >喂养- >混合- >按- >干燥- >煤饼”
需要加工的原料被喂给了工厂压块机通过给料机，成品从出料口排出。部分原料加工的成品需要烘干机进行干燥。整个过程是根据我们的技术人员加工的原材料种类为客户选择相关的设备!
燃料成型装置的技术革新如下:
- 采用原料横切、纵向摩擦的方法对原料进行加工，使毛边更加柔软蓬松，不仅可以降低抗压性，减少模具和轧辊的磨损，提高生产效率，而且还在原料含水量高的时期内实施快速干燥，缩短了干燥时间，可以最大限度地节约原料的营养，提高生物质型煤装置设备的利用率。
- 采用多级螺旋进料机，可增加环模的进料量，降低压紧阻力，提高产品质量。
- 压块成型机的工厂采用分割式组装环结构,内和外环模式是在一个单独的方法,流程简化,加工方便,成本降低,维修方便,耐磨性好,抗冲击性强。
- 燃料压块装置是一种带有压辊的偏心挤压结构。压力辊，强劲的螺旋给料同步旋转和自传，使所有原材料都能完全压入环模。压辊采用碳素结构钢材料，经过锻造加工，堆焊合金，使压辊表面硬度高，耐磨，抗冲击韧性好，易于修复，可延长根部的使用寿命。
- 采用电机、齿轮箱直接传动，传递扭矩，机组直线布置，结构简单，尺寸小巧，移动方便，使用方便。
- 电压切断与压实结合在一起，只需一次成型，减少了重复环境，只需一人即可完成压型厂的全部操作。
