螺杆压块机

什么是螺旋块式机器

在各种压块机中，螺旋压块机是将粉末材料紧凑成生物质煤气。有两种类型的生物质压块机，螺旋压块机和冲压压块机。

螺杆压块机可生产压实度较高的生物质压块。进料后，由电机或生物柴油电机驱动旋转螺杆轴将物料输送到成型头。螺杆轴是螺杆压块机的主要部件。螺杆沿螺杆轴向成型头的距离越来越小。随着螺杆距离的减小，材料承受的压力越来越大。最后，在旋转螺杆轴的巨大压力下，形成不同形状的生物质成型块。由于轴的原因，生物质成型柱的中心留下了一个洞。

与固体相比，生物质型煤的中心中空有利于燃烧。螺旋成型机的速度非常快(20秒就可以制造出60厘米长的燃料木型块)，而且螺旋压力比堵塞压力大，所以生物质型块密度高，便于运输和储存。由于这些优良的特性，螺旋成型机在生产中越来越受欢迎。

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如何使用螺旋成型机制作烧烤炭块?

木炭加工一般要求使用螺旋压块机、木炭炉等设备。如果原料的粒度和湿度不合适，还需要破碎机和烘干机。

• 首先，用锤磨机将原料粉碎至小于10mm。使用干燥器治疗原料，水分含量小于12％。
• 其次，将原料放入压块机中，然后通过高温和压力机的高压作用制成木质煤球。
• 最后，将木质煤层放入碳化炉中进行碳化，最终获得BBQ碳棒。

什么样的原料适合螺杆成型机加工?

这些材料通过四边形，六边形或方形孔形成燃料的机械挤压压碎（​​直径低于6mm，例如稻壳，锯末，而无需破碎）。在燃料压块的模塑之前原料的自然填充密度是60-350kg / m3，成型后的密度为1100-1400kg / m3。可以看出，挤出后燃料压块的密度增加了几次至10次。

因此，采用螺杆成型机制造的密度均匀的燃料型煤可以极大地限制植物挥发性燃烧的释放速度，可以缓解因秸秆燃烧而产生的木材和空气的供给，延长燃烧时间，并可以提高效率30％-40％．

如何选择合适的螺旋成型机?

经过多年的试验，我们研制出了这种螺旋成型机，其生产能力从180kg /小时到350kg /小时。我们有五种型号的螺杆压块机供您选择，不同的产量，不同的压块大小，不同的机器重量，您可以选择您所需要的。如果您有任何不理解的话，欢迎联系我们，我们将为您提供最合适的解决方案。

AGICO螺旋成型机优势

与木质颗粒燃料相比木材制粒设备，螺杆成型机制成的木块燃料长度可达40-70mm，形状可选择四角或六角形，体积和表面积较大，燃烧时间较长。更适合长时间需要大量能量的火力发电厂和大型锅炉的燃烧。

• 1.螺杆式压块机螺距增大，进料量增加，从而大大提高了产量。
• 2.电动加热装置的自动控制设计，可以随机调节干燥材料水分，以确保材料形成稳定性，提高工作效率。
• 3.成型气缸的结构采用最新的改进技术，减少了机器与原料之间的摩擦，增加了心轴的密度。
• 4.成型套采用特殊配方合金材料精密铸造，使用寿命可达两年，这种尖端技术不仅大大降低了成本，还节省了人力。